از ویژگی های پمپ های پره ای (کاتریجی ) ضربان کم وجابه جایی یکنواخت سیال می باشد ، که این ویژگی باعث صدای کمترپمپ پره ای می شود . بطور معمول حداکثر فشار کاری پمپ های پره ای 210 بار و با توجه به ظرفیت جابه جایی سیال پمپ های پره ای در دو نوع دبی ثابت و متغییر و در انواع تک پمپ ، دوبل و سه گانه قابل عرضه است.
پمپ های هیدرولیک پیستونی توان ایجاد فشارهای متوسط و فشاربالا تا 1000 بار را دارند . و براساس ظرفیت جابه جایی سیال در انواع دبی متغییر ، دبی ثابت و از نظر ساختار در دو نوع شعاعی و محوری موجود می باشند
این نوع پمپ ها جزء پمپ های خودمکش و برای پمپاژ سیالات با ویسکوزیته کم ، متوسط و زیاد مناسب می باشد . در دو نوع 1- پمپ دنده داخلی 2- پمپ دنده خارجی قابل عرضه می باشند
پمپ های دستی هیدرولیک برای فعال شدن نیازی به برق ندارند، به این معنی که می توانند به طور مستقل از منبع برق کار کنند. این ویژگی حمل این دسته از پمپ ها را بسیار آسان کرده است.این پمپ های سیالات را به صورت دستی انتقال می دهند و یک راه حل عملی و مقرون به صرفه برای کاربردهای مختلف از جمله پر کردن، تست فشار و تست هیدرولیک هستند. پمپ‌های دستی می‌توانند تک اثره (جابه‌جایی در حرکت رو به جلو) یا دو اثره (جابه‌جایی مایع در حرکت رو به جلو و برگشتی) باشند. همچنین با توجه به نوع آن ها، قابلیت ایجاد فشار تا 1000 بار را دارند و نیز با توجه به کارکرد، در دو نوع تک سرعته و دو سرعته قابل عرضه هستند.فروشگاه تخصصی استاکالا دارای طیف وسیعی از تجهیزات هیدرولیک از جمله پمپ های دستی هیدرولیک است که با ارائه مدل های مناسب ومتنوع از نظر حجم، انواع نیاز های صنعتگران را مرتفع می سازد.
پمپ اسکرو نوعی پمپ جابجایی مثبت است که از دو یا چند مارپیچ تشکیل شده که برای تحت فشار قرار دادن سیالات و حرکت آنها در یک سیستم به هم متصل شده اند. این مارپیچ ها مایع را می گیرند و در حالی که فشار آن را افزایش می دهند، آن را از سمت دیگر درامتداد محور خود بیرون می رانند.
شیر های کنترل جهت برقی جهت کنترل مسیر سیال مورد استفاده قرار می گیرند . با توجه به طراحی مدار هیدرولیک در فرمان و ولتاژ (بوبین) متفاوت موجود هستند با توجه به شماتیک فرمان آن و دبی ورودی و نیز با در نظر گرفتن حداکثر فشار کاری و فشار خط برگشت انتخاب می گردند.
این شیرها جهت فرمان عملگرهای هیدرولیک بصورت دستی مورد استفاده قرار می گیرند. شیر های دستی هیدرولیک در دو نوع یکپارچه و ماژولار ساخته می شوند در هنگام انتخاب شیر دستی هیدرولیک مناسب باید به 1- بیشینه دبی عبوری 2- بیشنه فشارکاری 3- فرمان شیر 4- نوع حالت شیر دستی ( برگشت فنر ، قفلی ) دقت کرد
از برتری این نوع شیر های تغییر جهت به سرعت عملکرد سریع و قابلیت کار در برابرهوای فشرده (نیازی به روانکاری ندارد) و عدم وجود نشتی داخلی بدلیل ساختار پاپتی و قیمت کمتر از شیرهای اسپلی و از معایب آن می توان به قابلیت دبی عبوری کم شیرهای پاپتی نسبت به شیر های اسپلی اشاره کرد . این شیر ها در انواع بلوکی ، سر راهی ، وکاتریجی وجود دارند .
شیر های برقی دستی هیدرولیک قابلیت فرمان پذیری هم بصورت دستی و هم دستی را دارند . از این شیر ها معمولا در ماشین آلات موبایل استفاده می شود . و بصورت یکپارچه و ماژولار متداول می باشند .
شیر های مکانیکی نوعی از شیر های کنترل جهت در سیستم های هیدرولیکی استفاده می شوند . و توسط بازوی مکانیکی تحریک و تغییر وضعیت می دهد
شير راپچر( ایمنی بالابر) در انتهاي سیلندر هيدروليک بالابر نصب و وظيفه آن بالابردن ايمني اسانسور ميباشد. در صورتیکه اتصالات و شیلنگ روغن پاره شود، شیر راپچر با قفل کردن جريان سیال و حبس آن درون سیلندرهیدرولیک مانع از سقوط کابين به سمت پايين ميگردد.
شیر یک طرفه ساده یک ورودی و خروجی دارد که اجازه عبور سیال را تنها از یک سمت می دهد - شیر یکطرفه پیلوت دار که سه پورت دارد یک ورودی و یک خروجی و پورت پیلوت که با تحریک پیلوت اجازه حرکت سیال را در جهت مخالف می دهد شیر های یک طرفه با توجه به نوع سیال و دبی و بیشینه سیال انتخاب می شوند و در انواع مختلف از نظر روش نصب بین راهی کاتریجی مدولار و بلوکی قابل تهیه است
فشارشکن های مکانیکی در دو نوع Safety Valve که مشابه شیر اطمینان عمل می کند و هنگام رسیدن به نقطه تنظیم شده کاملا به حالت باز می رود و نوع دیگر relif Valve می باشد که بصورت تدیجی عمل می کند در انواع ساختاری 1-پیلوتی 2- سوزنی و با در نظر گرفتن روش نصب در انواع بین راهی ، بلوکی ، مدولار و کاتریجی موجود می باشند
فشارشکن برقی هیدرولیک به عنوان شیر بی بار کننده در سیستم هیدرولیک مورد استفاده قرار می گیرد. بر روی فشارشکن برقی معمولا شیر هیدرولیک کنترل جهت با فرمان هاش و یا ضربدر موازی نصب می گردد. با تحریک شیر هیدرولیک، فشارشکن برقی به حالت بسته رفته و تا رسیدن فشار سیال به فشار تنظیمی توسط فشارشکن برقی، اجازه تخلیه روغن به تانک را نمی دهد. فشارشکن های برقی دریک سیستم هیدرولیک باعث ذخیره بیشتر انرژی، افزایش راندمان و نیز جلوگیری از داغ شدن روغن می شوند. جهت انتخاب فشارشکن مورد نظر باید مواردی چون بیشینه فشار کاری، دبی عبوری سیال و نوع نصب را در نظر بگیرید.
شیر های کاهنده فشار هنگامی استفاده می شود که دریک زمان برای دو عملگر هیدرولیکی، دو فشار متفاوت مورد نیاز باشد. در این مواقع این شیر فشار ثانویه را در سیستم تامیخ خواهد کرد. فشارشکن کاهنده فشار در حالت نرمال بصورت باز است و این عملکرد تا زمان رسیدن فشار خروجی به حد تنظیم شده ادامه خواهد یافت. زمانی که فشار خروجی به کمتر از حد تنظیمی خود برسد، گلوگاه باز شده و جریان سیال به صورت آزاد برقرار می شود. در فشارشکن کاهنده فشار، جریان اضافی به مخزن برنمی گردد، بلکه با ایجاد افت فشار در اثر تنگ شدن گلوگاه، تنها فشار در خروجی کاهش می یابد. کاربرد این نوع شیر در مواقعی است که در بخشی از مدار فشاری محدود و قابل کنترل نیاز باشد (مانند فشار در سیلندر متصل به گیره ای که قطعات ظریف را نگه می دارد). در شیرهای کاهنده فشار به دلیل استفاده از اثر گلوگاه، گرما تولید می شود و می بایست مقدار این گرما در محاسبات مدار منظور گردد.ف شارشکن های کاهنده فشار در انواع بلوکی ، مدولار و سر راهی و از لحاظ سیستم داخلی به فشارشکن کاهنده فشار با شیر یکطرفه و بدون آن و همچنین با توجه به عملکرد به فشارشکن کاهنده فشار مستقیم و پایلوتی دسته بندی می شوند که نوع پیلوتی توانایی عبور جریان بیشتری را از خود دارند.
وظیفه فشارشکن ترتیبی ، کنترل ترتیب عملکرد دو شاخه موازی از یک مدار هیدرولیک به نحوی که یکی پس از دیگری به ترتیب انجام شودو همچنین حصول اطمینان از تامین فشار به می مقدار معین در یک قسمت از مدار قبل از شروع به کار قسمت دیگر می باشد . در حالت عادی مدار باز می باشند و در مدار بصورت موازی قرار داده می شوند . هنگامی که فشار سیال به نقطه تنظیمی برسد سیال خروجی از فشارشکن ترتیبی به نقطعه دیگری از مدار هیدرولیک ، هدایت می شود . و بر اساس ساختار در دو نوع پیلوتی و مستقیم وجود دارد . در مکانیزم فشارشکن ترتیبی شیر یک طرفه ای وجود دارد که سیال در جهت مخالف بتواند آزادانه حرکت کند و نقطعه تنظیمی آن بیشتر از اولین عملگر در مدار می باشد . وجه تمایز بین فشارشکن کاهنده فشار و فشارشکن ترتیبی وجود شیر یکطرفه به نحوی که سیال در جهت عکس آزادانه حرکت کند .. و در انواع بلوکی ، مدولار ،زیر شیری و دو نوع پیلوتی و مستقیم قابل عرضه می باشند .
فشارشکن متعادل کننده یا کانتر بالانس
عملکرد این شیر برای کنترل بار است و سرعت پائین اوردن بار را متناسب با مقدار جریان روغن هیدرولیک موتور تنطیم کرده و نیروی ترمز لازم برای موتور هیدرولیک و یا سیلندر تامین کرده و به این ترتیب از سقوط بار جلوگیری می کند . بدون کانتربالانس، اگر فشار روغن مقداری کاهش یابد، بار به صورت غیرقابل کنترلی حرکت می کند.
در فروشگاه تخصصی استاکالا کانتر بالانس در انوع بین راهی ، بلوکی و کاتریجی موجود است.
شیرهای تخلیه یا آنلودینگ ولوها، ابزارهای کنترل فشار هستند که برای تخلیه روغن اضافی به مخزن با فشار کم یا بدون فشار استفاده می شوند. یک کاربرد رایج در مدارهای پمپ Hi-Lo است که در آن دو پمپ یک محرک را با سرعت بالا و فشار کم حرکت می دهند، سپس مدار به یک پمپ منفرد تغییر می کند که فشار بالایی برای انجام کار فراهم می آورد.
وظیفه‌ی شیرهای کنترل جریان، کنترل جریان عبوری که در نتیجه باعث تغییر سرعت عملگر در سیستم هیدرولیک می گردد . شیر کنترل جریان این کار را به با تنگ یا گشاد کردن گذرگاه عبور سیال انجام می‌دهد. برای انتخاب این نوع از شیر ها باید موارد زیر را در نظر گرفت
نسل جدید شیر های کنترل جریان مستقل از فشار (جبران ساز) و دما می باشند . این نوع شیر های کنترل دارای سه پورت ورودی و خروجی و پورت تانک می باشند .از نظر عملکرد شامل یک شیر کنترل دما، یک شیر بالانس اتوماتیک و یک شیر تنظیم فشار در یک مجموعه واحد می باشند. بدین ترتیب علاوه بر کنترل جریان، بدون نصب شیرهای بالانس در هیچ نقطه ای از سیستم، بالانس دینامیکی با دقت بالا صورت می پذیرد. به دلیل عدم تأثیر نوسانات فشار، اقتدار (Authority) شیرهای کنترل مستقل از فشار 100% می باشد در حالی که شیرهای کنترل سنتی در بهترین حالت دارای اقتدار 50% هستند.
هنگامی که لازم باشد سیال عبوری در یک سیستم هیدرولیک به دو یا چند مسیر جریان مساوی تقسیم شود ، از یک یا چند سه راهی می توان استفاده نمود . اما اگر فشار سیال در همه قسمت های تقسیم شده جریان یکسان نباشد ،مقدار دبی به مقدار خیلی زیادی در هر شاخه تغییرمی کند
جهت مرتفع نمودن این مشکل با اضافه نمودن المانی به مانند فلودیوایدر ، جریان را با مقادیر یکسان یا غیر یکسان در دو یا چند مسیر می شود تقسیم نمود
فلودیوایدر یا تقسیم کننده دبی بر اساس نوع عملکرد در انواع اسپولی ،دنده ای و پیستونی موجود می باشند که با توجه به دفت و لیتراژ ورودی انتخاب می شوند
این شیرها جهت حرکت و سرعت مصرف کننده های هیدرولیک منفرد یا چندگانه را که به طور همزمان فعال می شوند کنترل می کنند. این کنترل مستقل از بار و پیوسته است.
در این نوع از شیر های پروپرشنال فشار مصرف کننده متناسب با جریان برق قابل تنظیم است. به دلیل مقادیر بسیار کوچک نشت روغن و فشار مینیمم پایین، برای سیستم های هیدرولیک کم تلفات مانند سیستم های حافظه، سیستم گیره یا ترمز، سیستم های پایلوت و نیز سیستم های بارگذاری استاتیک مناسب هستند. شیرهای کنترل فشار پروپرشنال بارها و بارها قابلیت اطمینان خود را به معنای واقعی کلمه در میلیون ها ساعت عملیاتی ثابت کرده اند.
از شیرهای کنترل دبی پروپرشنال برای کنترل سرعت جریان در شاخه های مدار هیدرولیک یا برای کنترل سرعت محرک های هیدرولیک استفاده می شود. نرخ جریان متعاقباً پارامترهای مؤثر بر فرآیند در یک سیستم، مانند فشار و دما را تنظیم می‌کند. این شیر را می توان مستقیماً توسط منبع تغذیه کنترل شده با جریان یا توسط یک کارت الکترونیکی کنترل کرد.
شیرهای P-Q (کنترل فشار و جریان) می توانند فشار یا جریان کنترل نموده و گاهی برای آنها محدودیت تعیین نماید. این شیرها معمولاً دارای ریزپردازنده یا پردازنده سیگنال دیجیتال هستند که از یک کنترلر PID بهره می برند. چالش شیرهای P-Q این است که از سنسور فشار در جایی که جریان سریع و متلاطم است استفاده می کنند.
شیر سروو سیال هیدرولیک تحت فشار را از یک منبع، معمولاً یک پمپ هیدرولیک، دریافت می کند. سپس سیال را به روشی کاملاً کنترل شده به یک سیلندر هیدرولیک منتقل می کند. به طور معمول، شیر، اسپول را متناسب با سیگنال الکتریکی که دریافت می کند حرکت می دهد و به طور غیرمستقیم سرعت جریان را کنترل می کند.
تقویت کننده های پروپرشنال برای کنترل مقدار جریان عرضه شده به بار استفاده می شود که پارامترهای خروجی را کنترل و حداقل و حداکثر جریان را تعیین می کند. همچنین زمان های رمپ را از حداقل به حداکثر فرمان و نیز دیتر (PWM) را برای به حداکثر رساندن عملکرد تنظیم مینماید.
هیدروموتور اوربیتال متشکل از چندین پره غلتکی است که در محفظه هایی در اطراف قطر داخلی استاتور قرار گرفته‌اند که به عنوان راهنمای روتور داخلی عمل می‌کنند. چرخش روتور از طریق اختلاف فشار ایجاد شده توسط جریان سیال به دست می آید.
موتورهای پیستونی هیدرولیک برای راندن تجهیزات متحرک و ساختمانی، وینچ، جرثقیل کشتی و انواع تجهیزات هیدرولیک سنگین برای عملیات دریایی و خشکی استفاده می شود. موتورهای پیستونی موتورهای هیدرولیکی با محدوده سرعت و جابجایی بالا هستند که تحت فشار حداکثر تا 450 بار کار می کنند.
مشخصات ساختاری هیدروموتور دنده ای اساساً مشابه همان نوع پمپ است و در سیستم های چرخشی ساده استفاده می شوند. مزایای آنها شامل هزینه اولیه کم، دور در دقیقه بالا، تحمل بیشتر در برابر آلودگی و دوام است. همچنین هزینه تعمیرات پایین این نوع هیدروموتورها استفاده از آنها را مقرون بصرفه کرده است
هیدروموتورهای پره ای هیدرولیک در کاربردهای صنعتی مانند پیچ درایو و قالب گیری تزریقی و نیز در کاربردهای متحرک مانند ماشین آلات کشاورزی استفاده می شوند. این هیدروموتورها نشتی داخلی کمتری نسبت به هیدروموتورهای دنده ای دارند، بنابراین برای سرعت های پایین (حداقل حدود 100 دور در دقیقه) مناسب تر هستند. حداکثر فشار کاری هیدروموتورهای پره هیدرولیک معمولاً از 140 بار تا 210 بار متغیر است.
در فروشگاه تخصصی استاکالا لوازم یدکی انواع هیدرو موتورهای اوربیتال، پیستونی و دنده ای با بهترین کیفیت های موجود ارائه می شود
فلومترها وسایلی هستند که میزان مایع، گاز یا بخار عبوری را اندازه گیری می کنند. فلومتر روغن هیدرولیک اندازه گیری دقیق جریان حجمی مایعات موجود در طیف گسترده ای از صنایع از جمله خودروسازی، هوانوردی، معدن، برق، رنگ و نفت را ارائه می دهد. کاربردها شامل توزیع سوخت، روغن‌های سوختی، روان‌کننده‌ها، الکل‌ها، ترکیب سوخت‌های زیستی و اتانول، گریس، چسب‌ها، جوهر، صمغ، حشره‌کش‌ها و مایعات غیر رسانا از طریق پمپاژ یا تغذیه گرانشی است.
نوع دیگری از فشارسنج هیدرولیک، گیج است. اصل عملکرد آن کاملاً شبیه به لوله بوردون است، با این تفاوت که از یک فنر متصل به صفحه مدرج برای محاسبه فشار سیال بهره می برد. گیج های فشار هیدرولیک را می توان در شرایط مختلف پیچیده استفاده کرد. دستگاه های دیافراگمی را می توان برای کمک به اندازه گیری فشار روغن های ویژه با ویسکوزیته بالا و محتوی گرانول به کار برد.
گیج های فشار در سه دسته کلی، جهت اندازه گیری فشار مثبت، فشار منفی (وکیوم) و نیز اختلاف فشار دو حجم متفاوت موجود بوده و گستره وسیعی از برند های معتبر جهانی در فروشگاه تخصصی استاکالا قابل عرضه است.
سطح مناسب مایع هیدرولیک برای سیستم هیدرولیک شما مهم است. سطح مایع هیدرولیک را با نگاه کردن به شیشه دید در کنار مخزن هیدرولیک یا در برخی از واحدها با بررسی میله اندازه گیری روی درپوش هیدرولیک بررسی کنید.
پرشرسوئیچ در انواع فرآیندهای صنعتی و فنی برای نظارت بر فشار استفاده می شود. اگر فشار سیستم به مقدار از پیش تعیین شده برسد، پرشر سوئیچ یک کنتاکت سوئیچ مربوطه را باز یا بسته می کند. بسته به نیاز، می توان از پرشرسوئیچ های مکانیکی یا الکترونیکی استفاده کرد.
در فروشگاه تخصصی استاکالا، طیف گسترده ای از انواع پرشرسوئیچ مناسب برای هر کاربرد راخواهید یافت.
سنسورها یا مبدل های فشار هیدرولیک برای تبدیل میزان فشار به سیگنال های خروجی الکتریکی آنالوگ استفاده می شوند. در سنسورهای فشاری که برای کاربردهای هیدرولیک مناسب هستند، از سیم پیچ‌های لایه نازک جوش داده شده به روش هرمتیک با مدار خروجی سطح بالا استفاده میشود.
ترانسمیترهای فشار را می توان به چهار نوع اصلی دسته بندی کرد:ترانسمیتر فشار سنج.فرستنده های مطلقفرستنده فشار دیفرانسیل.ترانسمیترهای فشار چند متغیره
در فروشگاه تخصصی استاکالا طیف وسیعی از ترانسمیترهای فشار قابل عرضه است
آکومولاتور هیدرولیک یک مخزن تحت فشار است که بسیاری از وظایف را در یک سیستم هیدرولیک انجام می دهد. آنها برای حفظ فشار، ذخیره و بازپس گیری انرژی، کاهش پیک فشار و کاهش ضربه، لرزش و ضربان استفاده می شوند که از انواع آن میتوان به دو نوع دیافراگمی و پیستونی اشاره کرد.
یک سیستم فیلتراسیون هیدرولیک شامل فیلترهای هیدرولیک برای حذف کثیفی و ذرات به طور مداوم است. یک فیلتر هیدرولیک به حذف این ذرات و تمیز کردن روغن به طور مداوم کمک می کند. فیلترهای هیدرولیک به به دام انداختن خاک، گرد و غبار و سایر ذرات ناخواسته در ماشین آلات هیدرولیک تضمین می کند که آلاینده ها از تجهیزات سیستم دور نگه داشته شوند.
فیلترهای مکش در مخزن هیدرولیک نصب می شوند و قبل از ورود سیال به پمپ هیدرولیک به عنوان مانع نهایی محافظت در برابر آلاینده ها عمل می کنند.
شیر ربعگرد هیدرولیک نوع خاصی از شیر صنعتی است که برای هدایت و کنترل سیال در سیستم های هیدرولیک استفاده می شود. این شیرها معمولاً از فولاد، فولاد ضد زنگ یا برنج ساخته میشوند تا در فشارها و دماهای بالا کار کنند. فروشگاه تخصصی استاکالا طیف وسیعی از شیرهای هیدرولیک با کیفیت بالا را از برندهای پیشرو جهانی ارائه می دهد.
کوپلینگ شفت جزء مکانیکی است که محور متحرک و محور محرک موتور و غیره را به منظور انتقال نیرو به هم وصل می کند. کوپلینگ‌های شافت سبب انعطاف‌پذیری مکانیکیمیان محور محرک و متحرک شده و ناهماهنگی ایجاد شده را تعدیل مینماید.
بوبین یا کویل از لوازم یدکی شیر های هیدرولیک می باشند و با توجه به نوع جریان ، ولتاژ بوبین ، مقدار توان ، قطر سوراخ داخل بوبین ُ ارتفاع بوبین مشخص می گرند .
بوبین های هیدرولیک در انواع چهار گوش و گرد و با پوسته فلزی و یا پلاستیکی موجود می باشند . جهت اتصال بوبین ها نیازمند سوکت اتصال مخصوصی می باشیم که دارای ۳ فیش جهت فاز و نول و ارت و در جریان مستقیم آند و کاتد می باشد . سوکت ها در دو نوع چراغدار و ساده موجود می باشند
هنگامی که نیاز دارید دمای سیال هیدرولیک را در یک سطح تنظیم شده کنترل کنید، یک سیستم خنک کننده روغن هیدرولیک ضروری است. یک سیستم خنک کننده موثر به کاهش دمای سیال کمک می کند و در عین حال به سیستم هیدرولیک اجازه می دهد تا به درستی کار کند.
گلدانی قطعه ای مخروطی شکل ساخته شده از فلزی سبک است که وظیفه محافظت از اتصال شافت پمپ به الکتروموتور در برابر کردوخاک، تنش های ناشی ازجابجایی و سایر عوامل محیطی را بر عهده دارد. این قطعه از یک سو به بدنه پمپ و از سوی دیگر به الکتروموتور به گونه ای متصل میشود که هم راستایی محوراین دو قطعه را فراهم سازد. بدین ترتیب از اتصال کوپلینک پمپ هیدرولیک و الکتروموتور نیز حفاظت نموده و موجب افزایش عمر سیستم خواهد شد.
گلدانی پمپ هیدرولیک در سایزهای متفاوت متناسب با الکتروموتورهای استاندارد موجود طراحی شده و در فروشگاه تخصصی استاکالا قابل عرضه است.
هوای فشرده قبل از آن که در واحدهای کنترل و یا در واحدهای مصرف استفاده شود به دلیل وجود ناخالصی هایی که در هوا موجود می باشد، نیاز به تصفیه شدن در .واحد مراقبت پنوماتیک دارد
اجزای واحد مراقبت پنوماتیک فیلتر، رگلاتور و روغن زن می باشد که در ادامه به توضیح هر کدام می پردازیم.
رگولاتورهای پنوماتیک که به عنوان شیرهای کاهش فشار نیز شناخته می شوند، نقشی حیاتی در تضمین کار ایمن و کارآمد سیستم های هوای فشرده دارند. آنها با هر گونه نوسان در فشار ورودی و جریان خروجی مقابله می کنند تا یک فشار ثابت را برای هر تجهیز خروجی حفظ کنند.
شیر های پنوماتیک سیگنال باد از فشار هوا برای کنترل هوای فشرده، مایعات یا گاز توسط یک سیستم پنوماتیک استفاده می کنند. سازندگان این شیرها را ترجیح می دهند زیرا برای کار کردن به جریان الکتریکی یا نیروی کار اضافی نیاز ندارند. این شیرها اغلب در مناطقی استفاده میشوند که سیگنال‌های الکتریکی خطری ایجاد می‌کنند یا زمانی که کنترل سیستم با فشار فول ترجیح داده می شود.
در فروشگاه تخصصی استاکالا لوازم یدکی طیف وسیعی از شیرهای پنوماتیک قابل عرضه است. این لوازم شامل اورینگ ها، اسپول ها و سایر متعلقات استاندارد این گونه شیرها هست.
شیرهای قطع و وصل پنوماتیک در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند و می توان از آنها برای کنترل جریان گازها و مایعات در فشار بالا یا در صنایعی که با هوای فشرده سروکار دارند استفاده کرد. یک سیستم الکتریکی یا دستی می تواند آنها را تغذیه کند.
یک شیر تنظیم سرعت، یک دستگاه پنوماتیکی است که میزان جریان هوا را در خطوط هوا تنظیم می کند و معمولاً برای کنترل سرعت و حرکت سیلندر هوا استفاده می شود. یک کنترل جریان معمولی دارای یک ساقه سوزنی متغیر است که می تواند برای تغییر میزان جریان هوا در خط، باز یا بسته شود.
شیلنگ های هوا که خطوط هوا یا لوله های پنوماتیک نیز نامیده می شوند، لوله های انعطاف پذیری هستند که برای انتقال هوا و سایر گازهای تحت فشار از یک مکان به مکان دیگر طراحی شده اند. آنها باید مستحکم و در عین حال انعطاف پذیر باشند تا ضمن تحمل فشارهای بالا، از آسیب به شیلنگ یا نشت هوا جلوگیری کنند.شیلنگ های هوا دارای طیف وسیعی از اندازه ها و استحکامها هستند که هر کدام دما و فشار کاری متفاوتی دارند. درک حداکثر مقادیر در یک کاربرد مورد نظر از شلنگ هوا برای اطمینان از ایمنی کاربر و طول عمر شیلنگ بسیار مهم است. شیلنگ های هوا، بر خلاف شیلنگ های معمولی، فشار کاری بالایی دارند، با این حال، همیشه قبل از استفاده به دستورالعمل های سازنده مراجعه کنید.فروشگاه تخصصی استاکالا طیف گسترده ای از شیلنگ ها و اتصالات هوا با کیفیت بالا را از برندهای پیشرو در صنعت از جمله SMC، Festo، Legris، IMI و Norgren ارائه می دهد.انعطاف‌پذیری شیلنگ هوا به کاربر اجازه می‌دهد آزادانه در محیط کار، فعالیت کند. همچنین میتوان شلنگ را در اطراف ایستگاه کاری بدون نیاز به اتصالات زاویه یا گوشه مستقر ساخت. شیلنگ های هوا را می توان بر روی قرقره های جمع شونده نصب شده به دیوار یا سقف برای دسترسی آسان در حین کار و سهولت ذخیره سازی در صورت عدم استفاده قرار داد. این شیلنگ ها در طیف وسیعی از رنگ ها و طول ها موجود بوده و به راحتی برش داده می شوند تا برای هر کاربری متناسب سازی شوند.
انواع مواد شیلنگانواع مختلفی از مواد شیلنگ موجود است، انتخاب نوع شیلنگ به کاربرد و نوع سیالی که استفاده می شود بستگی دارد. مواد محبوب عبارتند از لاستیک و پلاستیک مانند NBR، PVC، PUR و EPDM.
مزایای شیلنگ هواانعطاف پذیری بالا برای سهولت استفادهنصب آن در محیط کار یا اطراف ساده استبه راحتی می توان شلنگ را به طول مورد نیاز حتی تا آخرین میلی متر برش دادطیف گسترده ای از اتصالات شلنگ خور برای همه کاربردها موجود است
کاربرد های شیلنگ هواشیلنگهای هوا را میتوان در طیف گسترده‌ای از کاربردها و تجهیزات صنعتی از جمله هوافضا، آزمایش‌های شیمیایی، صنایع غذایی و مهندسی مکانیک یافت که همگی با الزامات خاص خود با ضریب اطمینان بالا استفاده می شوند. شیلنگ های هوا همچنین در کارگاه ها و گاراژها برای نیرو دادن به ابزارهای با محرک هوای فشرده مانند سنباده، آچار، تفنگ میخ و غیره همراه با یک کمپرسور استفاده می شوند. شیلنگ های هوا می توانند همراه با سیلندرهای گاز فشرده برای باد کردن، جوشکاری، آتش سوزی و همچنین برای تامین اکسیژن نیز استفاده شوند.
یک سوپاپ یا درگاه سیلندر می تواند صدای زیادی ایجاد کند و آلاینده ها نیز می توانند از طریق یک دهانه بدون محافظت وارد سیستم پنوماتیک شوند. با قرار گرفتن صدا خفه کن در خروجیها، شدت صدای هوای خروجی بسیار کاهش یافته و از سیستم نیز در برابر آلودگی و زباله محافظت می شود. صدا خفه کن ها در سبک های مخروطی برنجی، مسطح برنجی، پلاستیکی و آلومینیومی با جریان بالا، با اتصالات رزوه ای NPT، R (BSPT) یا M5 و نیز در انواع تنظیم دار و بدون تنظیم موجود هستند.
اتصالات پنوماتیکی برای ایجاد شبکه هوابند مورد نیاز هنگام کار با سیستم های پنوماتیک حیاتی هستند. انواع مختلفی از اتصالات پنوماتیکی وجود دارد که از نظر نوع اتصال، شکل و اندازه متفاوت هستند، اما همه آنها به گونه ای طراحی شده اند که اطمینان حاصل شود که اجزا، شیلنگها و لوله های مختلف در یک شبکه پنوماتیک به طور محکم به هم متصل شده و هوای تحت فشار داخل سیستم را کاملا آب بندی می کنند. گستره وسیعی از اتصالات پنوماتیک ما شامل طیف گسترده ای از اتصالات از برندهای پیشرو در صنعت، از جمله Festo، SMC، Legris، Parker، Norgren و نیز اتصالات موجود از برندهای معتبر چینی است.
چند نوع اتصال پنوماتیکی وجود دارد؟انواع مختلفی از اتصالات پنوماتیکی وجود دارد، از جمله اتصالات رزوه به شیلنگ و شیلنگ به شیلنگ، اتصالات مستقیم و زانویی، اتصالات T شکل و Y، و انواع پیچ و مهره های رزوه دار.
اتصالات مختلف برای چه مواردی استفاده می شود؟اتصالات رزوه به شیلنگ دارای یک رزوه نر (خارجی) یا مادگی (داخلی) هستند که موجب اتصال کنترل شده شیلنگ به سایر تجهیزات پنوماتیک میشوند. اتصالات با رزوه مستقیم برای ایجاد اتصالات به پوشش اضافی با یک درزگیر مناسب مانند نوار تفلون نیاز دارند. با این حال، رزوه های مخروطی برای ایجاد یک اتصال آب بندی شده هوا، نیازی به این پوشش اضافی ندارند.اتصالات شیلنگ به شیلنگ جهت اتصال دو قطعه لوله در یک اتصال مستقیم یا زاویه دار، با انواع مختلف مطابق اندازه شیلنگها استفاده می شوند.اتصالات زانویی برای ایجاد یک مفصل زاویه دار (معمولاً 90 درجه) مورد استفاده قرار می گیرند و می توان از آنها برای اتصال شیلنگ های تک یا چندگانه استفاده کرد. اتصالات مستقیم یک اتصال 180 درجه ایجاد می کنند که معمولاً دارای یک انتهای رزوه ای و یک انتهای فشاری شیلنگ خور هستند. آنها اغلب به عنوان آداپتور استفاده می شوند و در طیف گسترده ای از قطرها موجود هستند.اتصالات T شکل و اتصالات Y شکل به طور ایده آل برای طیف گسترده ای از کاربردها مناسب بوده و امکان اتصالات متعدد از طریق یک اتصال را فراهم می کنند. نصب آنها نیز بسیار سریع، آسان و بدون نیاز به ابزار خاصی صورت می گیرد.
محرک های پنوماتیکی دستگاه هایی هستند که انرژی هوا یا گاز فشرده شده را به یک حرکت مکانیکی تبدیل می کنند.چندین نوع اصلی محرک پنوماتیکی وجود دارد: فنر/دیافراگم، پیستون و پره دوار.
برخی از انواع محرک های پنوماتیک عبارتند از:سیلندرهای میله ای.محرک های چرخشیگریپر.محرک های بدون میله با پیوند مغناطیسی یا سیلندرهای دوار.محرک های بدون میله با اتصال مکانیکی.ماهیچه های مصنوعی پنوماتیک.موتور پره.موتورهای پنوماتیک.
بلوک های تقسیم کننده که گاهی به عنوان بلوک
