آکومولاتورهای هیدرولیک

   آکومولاتور دیافراگمی یکی از انواع مخازن تحت فشار است که برای ذخیره و تنظیم انرژی هیدرولیکی در سیستم‌های هیدرولیکی استفاده می‌شود. این دستگاه با استفاده از یک دیافراگم انعطاف‌پذیر، امکان جدا کردن دو محیط مختلف (هیدرولیک و گاز) را فراهم می‌کند. در ادامه توضیحات کامل‌تری در مورد این محصول آورده شده است:

کاربرد: ذخیره و تنظیم انرژی در سیستم‌های هیدرولیکی، جذب شوک‌های هیدرولیکی، کاهش نوسانات فشار و بهبود عملکرد سیستم

ساختار: شامل بدنه‌ای استوانه‌ای از جنس فلز، دیافراگم انعطاف‌پذیر (معمولاً از جنس نئوپرن یا بوتیل) و ورودی/خروجی‌های هیدرولیکی

مزایا:

کارایی بالا: به دلیل ساختار ساده و موثر، اکومولاتور دیافراگمی قادر به انجام وظایف خود با کارایی بالا و بهینه است.

نگهداری آسان: به دلیل تعداد کم قطعات متحرک و ساختار ساده، نگهداری و تعمیرات این دستگاه بسیار آسان است.

پایداری در برابر شرایط محیطی: بدنه فلزی و دیافراگم مقاوم، این دستگاه را در برابر شرایط محیطی مختلف (دمای بالا و پایین، رطوبت و …) مقاوم می‌سازد.

نحوه عملکرد:

آکومولاتور دیافراگمی شامل یک محفظه فلزی است که به دو قسمت توسط دیافراگمی انعطاف‌پذیر تقسیم شده است. یک طرف دیافراگم با گاز (معمولاً نیتروژن) پر شده و طرف دیگر به سیستم هیدرولیکی متصل است. وقتی فشار در سیستم هیدرولیکی بالا می‌رود، مایع هیدرولیکی وارد اکومولاتور می‌شود و دیافراگم را فشرده می‌کند. این فرایند باعث ذخیره انرژی در اکومولاتور می‌شود. هنگام کاهش فشار در سیستم، دیافراگم به حالت اولیه خود بازمی‌گردد و انرژی ذخیره‌شده را به سیستم بازمی‌گرداند.

کاربرد در سیستم‌های هیدرولیکی صنعتی: برای ذخیره انرژی و کاهش نوسانات فشار در ماشین‌آلات صنعتی.

تجهیزات خودرویی: به عنوان جاذب شوک در سیستم‌های تعلیق.

پتروشیمی و صنایع نفت و گاز: برای جذب ضربات ناشی از تغییرات فشار در خطوط لوله.

نکات مهم در انتخاب اکومولاتور دیافراگمی حجم و ظرفیت:

بسته به نیاز سیستم، حجم مناسب اکومولاتور باید انتخاب شود.

فشار کاری: اطمینان از سازگاری فشار کاری آکومولاتور با فشار سیستم.

جنس دیافراگم: انتخاب دیافراگم مناسب با توجه به شرایط کاری (دمای کاری، نوع مایع هیدرولیکی و …).

نصب در مکان مناسب: آکومولاتور باید در محلی نصب شود که دسترسی به آن برای نگهداری و بازرسی آسان باشد.

بازرسی دوره‌ای: دیافراگم و فشار گاز داخل آکومولاتور باید به صورت دوره‌ای بررسی گردد.

کاربرد اکومالاتور در سیستم های هیدرولیک 

 آکومولاتورها ۴ وظیفه اصلی دارند 

• جذب ضربات شوک و ناگهانی
• ساخت فشار تدریجی

• ذخیره انرژی سیال هیدرولیک

• ایجاد فشارثابت

آکومولاتورها معمولاً از کربن استیل، استینلس استیل و یا آلومینیوم ساخته می‌شوند و کاربردهای مختلفی دارند. و در بخش‌های مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

از فواید استفاده از آکومولاتور در سیستم های هیدرولیک به موارد زیر می توان اشاره کرد  

• تولید گرمای کمتر
• استفاده از پمپ‌های کوچک‌تر
• در دسترس بودن سریع انرژی موردنیاز
• نیاز به قدرت کمتر برای کارکرد سیستم 
• جلوگیری از نوسانات در سیستم هیدرولیک

نشانه های خرابی آکومالاتور در یک سیستم هیدرولیک

• سرعت کم عملگرهای هیدرولیکی
• لرزش در عملکرد عملگرهای هیدرولیک از جمله جک هیدرولیک
• روشن و خاموش شدن مداوم پمپ هیدرولیک ( هنگامی که از اکومالاتور به عنوان منبع ذخیره انرژی استفاده شده است )

به عنوان مثال یکی از کاربرد های مرسوم این از نوع آکومالاتور دیافراگمی در روی جرثقیل های موبیل می باشد. پمپ های پیستونی به علت ساختار و نوع عملکرد آنها و همچنین  کاهش و افزایش  و ناپایداری سرعت حرکت (به علت تغییرات دور موتور دیزل جرثقیل ) پالس و ضربان زیادی ایجاد میکنند. از این رو آکومالاتور دیافراگمی باعث تثبیت دبی سیال می گردد . در صورت خرابی این تجهیز و یا عدم وجود آن، هنگامی که جک هیدرولیک اصلی جرثقیل قطعه ای را جابه جا می کند لرزش زیادی مشاهده میشود.