اکومالاتورهای هیدرولیک
اکومولاتور دیافراگمی یکی از انواع مخازن تحت فشار است که برای ذخیره و تنظیم انرژی هیدرولیکی در سیستم‌های هیدرولیکی استفاده میشود. این دستگاه با استفاده از یک دیافراگم انعطاف‌پذیر، امکان جدا کردن دو محیط مختلف (هیدرولیک و گاز) را فراهم می‌کند. در ادامه توضیحات کامل‌تری در مورد این محصول آورده شده است:
کاربرد: ذخیره و تنظیم انرژی در سیستم‌های هیدرولیکی، جذب شوک‌های هیدرولیکی، کاهش نوسانات فشار و بهبود عملکرد سیستم
ساختار: شامل بدنه‌ای استوانه‌ای از جنس فلز، دیافراگم انعطاف‌پذیر (معمولاً از جنس نئوپرن یا بوتیل) و ورودی/خروجی‌های هیدرولیکی
مزایا:
کارایی بالا: به دلیل ساختار ساده و موثر، اکومولاتور دیافراگمی قادر به انجام وظایف خود با کارایی بالا و بهینه است.
نگهداری آسان: به دلیل تعداد کم قطعات متحرک و ساختار ساده، نگهداری و تعمیرات این دستگاه بسیار آسان است.
پایداری در برابر شرایط محیطی: بدنه فلزی و دیافراگم مقاوم، این دستگاه را در برابر شرایط محیطی مختلف (دمای بالا و پایین، رطوبت و ...) مقاوم می‌سازد.
نحوه عملکرد:
اکومولاتور دیافراگمی شامل یک محفظه فلزی است که به دو قسمت توسط دیافراگمی انعطاف‌پذیر تقسیم شده است. یک طرف دیافراگم با گاز (معمولاً نیتروژن) پر شده و طرف دیگر به سیستم هیدرولیکی متصل است. وقتی فشار در سیستم هیدرولیکی بالا می‌رود، مایع هیدرولیکی وارد اکومولاتور میشود و دیافراگم را فشرده می‌کند. این فرایند باعث ذخیره انرژی در اکومولاتور میشود. هنگام کاهش فشار در سیستم، دیافراگم به حالت اولیه خود بازمی‌گردد و انرژی ذخیره‌شده را به سیستم بازمی‌گرداند.
کاربرد در سیستم‌های هیدرولیکی صنعتی: برای ذخیره انرژی و کاهش نوسانات فشار در ماشین‌آلات صنعتی.
تجهیزات خودرویی: به عنوان جاذب شوک در سیستم‌های تعلیق.
پتروشیمی و صنایع نفت و گاز: برای جذب ضربات ناشی از تغییرات فشار در خطوط لوله.
نکات مهم در انتخاب اکومولاتور دیافراگمی حجم و ظرفیت:
بسته به نیاز سیستم، حجم مناسب اکومولاتور باید انتخاب شود.
فشار کاری: اطمینان از سازگاری فشار کاری اکومولاتور با فشار سیستم.
جنس دیافراگم: انتخاب دیافراگم مناسب با توجه به شرایط کاری (دمای کاری، نوع مایع هیدرولیکی و ...).
نصب در مکان مناسب: اکومولاتور باید در محلی نصب شود که دسترسی به آن برای نگهداری و بازرسی آسان باشد.
بازرسی دوره‌ای: دیافراگم و فشار گاز داخل اکومولاتور باید به صورت دوره‌ای بررسی گردد.
کاربرد اکومالاتور در سیستم های هیدرولیک
اکومولاتورها ۴ وظیفه اصلی دارند
- جذب ضربات شوک و ناگهانی
- ساخت فشار تدریجی
- ذخیره انرژی سیال هیدرولیک
اکومولاتورها معمولاً از کربن استیل، استینلس استیل و یا آلومینیوم ساخته می‌شوند و کاربردهای مختلفی دارند. و در بخش‌های مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
از فواید استفاده از اکومولاتور در سیستم های هیدرولیک به موارد زیر می توان اشاره کرد
- تولید گرمای کمتر
- استفاده از پمپ‌های کوچک‌تر
- در دسترس بودن سریع انرژی موردنیاز
- نیاز به قدرت کمتر برای کارکرد سیستم
- جلوگیری از نوسانات در سیستم هیدرولیک
نشانه های خرابی اکومالاتور در یک سیستم هیدرولیک
- سرعت کم عملگرهای هیدرولیکی
- لرزش در عملکرد عملگرهای هیدرولیک از جمله جک هیدرولیک
- روشن و خاموش شدن مداوم پمپ هیدرولیک ( هنگامی که از اکومالاتور به عنوان منبع ذخیره انرژی استفاده شده است )
به عنوان مثال یکی از کاربرد های مرسوم این از نوع اکومالاتور دیافراگمی در روی جرثقیل های موبیل می باشد. پمپ های پیستونی به علت ساختار و نوع عملکرد آنها و همچنین کاهش و افزایش و ناپایداری سرعت حرکت (به علت تغییرات دور موتور دیزل جرثقیل ) پالس و ضربان زیادی ایجاد میکنند. از این رو اکومالاتور دیافراگمی باعث تثبیت دبی سیال می گردد . در صورت خرابی این تجهیز و یا عدم وجود آن، هنگامی که جک هیدرولیک اصلی جرثقیل قطعه ای را جابه جا می کند لرزش زیادی مشاهده میشود.
